角閥磨損
在工業(yè)廠房車間，角閥是一種常見的設(shè)備。尤其在進(jìn)水口、水量控制口、出水口三個(gè)口，由于長(zhǎng)時(shí)間承受著沖蝕，磨損最嚴(yán)重。
下圖是欒川某選礦廠磨損的角閥
新科角閥耐磨防腐修復(fù)解決方案
1. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接。
2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以125px/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。
3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分，做好遮蓋保護(hù)。
（四）、耐磨防腐材料選用：
XK-C-16設(shè)備專用耐磨防腐修復(fù)材料
該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性?？砷L(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-20℃~80℃）設(shè)備過流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。
(五)、耐磨防腐修復(fù)材料施工：
1、XK系列耐磨防腐修復(fù)材料使用注意事項(xiàng)：
①.嚴(yán)格按照XK耐磨防腐修復(fù)材料的比例混合，攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。
②．充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完，否則材料會(huì)固化變硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。
2、 XK耐磨防腐修復(fù)材料使用順序：
①.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將XK-C-16耐磨防腐修復(fù)材料按比例混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復(fù)材料涂于設(shè)備大部分磨損較輕的部位，朝一個(gè)方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實(shí)。
②.在耐磨防腐修復(fù)材料初固前，使用刮板將涂層的材料表面修理平整。
③.初固后，將耐磨防腐修復(fù)材料按比例充分混合攪拌，用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面，進(jìn)行封層處理，初固前將表面修補(bǔ)平整。
④.氣溫較低時(shí)，可以將XK-A組分耐磨防腐修復(fù)材料加熱至30~40℃，使材料容易攪拌。
⑤.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化，按固化溫度表進(jìn)行加溫。
（六）、耐磨防腐修復(fù)材料研磨驗(yàn)收：
1.研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn)。
2.驗(yàn)收：配套設(shè)備進(jìn)行組裝，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，密封相配面應(yīng)試配合格。
3.噴漆：經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)工件進(jìn)行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。
以上施工方案，適用于大部分設(shè)備損壞問題、管道出現(xiàn)跑冒滴漏、磨蝕、氣蝕等，具體施工，以公司技術(shù)部到實(shí)地勘測(cè)結(jié)果后，制定的施工方案為準(zhǔn)。
